1. Kasus aktual
Dalam proses memproduksi label penyegelan kertas kraft, perusahaan sering menghadapi masalah kerusakan limbah saat menggunakan mesin untuk mengeluarkan limbah. Dalam keputusasaan, itu hanya dapat dikeluarkan secara manual. Pengamatan di tempat dari limbah pecah ditemukan bahwa limbah yang rentan terhadap kerusakan biasanya memiliki lapisan lem yang tebal dan lengket. Label tersebut mengikat kembali ke limbah setelah pemotongan mati, dan limbah dipatuhi label jadi dan tidak dapat ditarik terpisah, mengakibatkan kerusakan limbah.
2. Analisis dan Pemrosesan
Setelah mengamati fenomena ini, kami mencoba menganalisis penyebab kerusakan limbah dari aspek -aspek berikut. Pertama, periksa tekanan die-cutting dari peralatan. Tes dengan metode tes tinta. Metode spesifiknya adalah: Gunakan tinta untuk diterapkan pada posisi cetak pisau dari kertas dasar untuk mengamati apakah cetakan pisau lengkap dan seragam. Tekanan die-cutting yang tepat dapat secara efektif memastikan pemotongan lem. Setelah pengujian, ditemukan bahwa cetakan pisau die-cutting lengkap dan seragam, yang menunjukkan bahwa tekanan die-cutting dari peralatan sesuai.
Gambar 1 Setelah label die-cut dan dibiarkan untuk jangka waktu tertentu, itu menunjukkan fenomena stringing yang jelas.
Kedua, periksa tabel properti material (TDS). Setelah inspeksi, ditemukan bahwa karena bahan label adalah kertas kraft, perekatnya diperkuat perekat lebur panas dengan viskositas 14N/25mm. Lapisan perekat yang digunakan lebih tebal dan mengalir secara aktif pada suhu tinggi. Setelah mengamati untuk jangka waktu tertentu, sebelumnya dikonfirmasi bahwa perekat adalah penyebab utama kerusakan limbah. Karena viskositas awal perekat lelehan panas relatif tinggi, akan ada fenomena adhesi dan gambar yang jelas setelah ditempatkan untuk periode waktu setelah pemotongan die, seperti yang ditunjukkan pada Gambar 1, dan fenomena ini juga umum dalam proses pemotongan die-cutting.
3. Metode Peningkatan
Setelah itu, kami mencoba untuk mematikan label sendiri dan menemukan bahwa limbah dapat dikupas secara normal dengan merobeknya dengan cepat, yang secara signifikan berbeda dari adhesi gambar pada pembuangan limbah. Dalam hal ini, solusi kami adalah untuk meminimalkan tingkat re-adhesi lem, terutama dari dua aspek berikut: pertama, mengurangi ekstrusi gaya lem setelah pemotongan die, dan temukan titik-titik gaya yang tidak perlu di seluruh proses; Kedua, setelah pemotongan die dan sebelum pembuangan limbah, meminimalkan waktu stagnasi label untuk mengurangi kemungkinan perampasan ulang lem. Perubahan berikut dibuat secara khusus. Pertama, busa bantalan pisau pada dadu hanya empuk di dalam rongga pisau, karena busa yang melebihi panjang lompatan die juga akan diperparah dan perekat saat pemotongan die, sehingga kelebihan bagian perlu dirobohkan;
Gambar 2 Rol umpan bahan pemotong mati diubah dari rol panjang menjadi dua rol kecil
Kedua, roller umpan bahan pemotong mati diubah dari roller panjang menjadi dua rol kecil (seperti yang ditunjukkan pada Gambar 2), dan hanya tekan tepi material untuk menghindari bagian utama dari produk jadi;
Gambar 3 Ketegangan hisap pada posisi makan mesin pembuangan limbah menggantikan tegangan rol.
Ketiga, gunakan sabuk pengisap hisap untuk menerapkan ketegangan pada posisi makan mesin pembuangan limbah (seperti yang ditunjukkan pada Gambar 3), dan semua rol sebelum pembuangan limbah dipukuli untuk menghindari memeras bahan dengan rol karet;
Gambar 4 Perlengkapan pembuangan limbah hewan peliharaan terpasang pada pisau pengupasan mesin pembuangan limbah
Keempat, pasang jig pembuangan limbah ke pisau pengupasan mesin pembuangan limbah (seperti yang ditunjukkan pada Gambar 4). Gunakan 0. 5mm Pet tebal untuk dipotong menjadi sudut bulat yang menonjol sesuai dengan lebar tata letak produk, dengan 2-3 mm yang terpapar dibandingkan dengan pisau pengupasan, dan perbaiki dengan selotip dua sisi. Tekan pada permukaan produk pada sudut untuk memastikan bahwa limbah dipisahkan dari produk dengan lancar.
Setelah melakukan perbaikan di atas, jika pembuangan limbah yang berpotongan mati masih terputus-putus dan tidak halus, Anda dapat mempertimbangkan untuk tidak memotong material saat mati, dan secara langsung memberi makan material melalui perlengkapan pembuangan limbah ke inti belitan, dan kemudian memulai mesin pemotong mati untuk mengurangi waktu retensi dari pemotongan mati ke ujung pembuangan limbah.
Setelah seluruh rangkaian tindakan perbaikan, pembuangan limbah mesin normal tercapai, menghindari limbah biaya yang disebabkan oleh pembuangan limbah manual. Selain metode peningkatan di atas, ada beberapa tips yang tercantum di bawah ini untuk dibagikan semua orang.
(1) If the drawing has right angles or sharp corners, it will easily tear and break due to tearing force during waste discharge. Once this happens, it is recommended to change the right angle or sharp corner of the die to an R angle, and the size of the R angle>0. 3mm, yang tidak jauh berbeda dari sudut kanan secara visual, dan dapat mengurangi risiko kerusakan limbah.
(2) Hindari tata letak horizontal saat meletakkan dadu. Karena tepi limbah akan mengalami kekuatan yang relatif besar ketika ditarik ke atas, tata letak horizontal akan lebih sulit dibuang limbah daripada tata letak vertikal. Oleh karena itu, tata letak horizontal harus dihindari saat meletakkan.
Gambar 5: Buat potongan kecil pada area limbah dadu untuk mengurangi gaya ke arah kedalaman.
(3) Jika pelanggan tidak menerima tata letak vertikal, dan limbah selalu pecah selama pembuangan limbah, Anda dapat membuat pisau kecil pada area limbah die seperti yang ditunjukkan pada Gambar 5 untuk mengurangi gaya dalam arah vertikal, dan limbah dikumpulkan oleh dua poros penerima.
(4) Ketika material yang dihadapi selama pembuangan limbah rapuh dan tepi limbah kecil, Anda dapat mempertimbangkan untuk menambahkan pita transparan kecil untuk memperkuat dukungan tepi limbah dan membantu dalam pembuangan limbah.
(5) Jika volume pesanan besar, Anda juga dapat menggunakan cetakan pisau melingkar atau lembaran magnetik untuk mengeluarkan limbah secara langsung dengan die, yang secara efektif dapat mengeluarkan limbah.
